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冬期混凝土質量更需要施工單位密切配合

編輯:華偉銀凱   發(fā)布時間:2019-12-18?

  施工單位應密切關注天氣變化,按未來五天天氣變化準備施工保溫措施。
  (一)混凝土澆筑
  現(xiàn)場施工人員做好充足的施工準備,澆筑混凝土前必須清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,澆筑時采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快速施工法。在混凝土澆筑過程中密切觀測罐車中混凝土的溫度,混凝土入模溫度不低于5℃。混凝土澆筑成型后,開始養(yǎng)護溫度不低于2℃,當混凝土強度達到設計強度的30%(臨界強度)以前不得受凍。養(yǎng)護期不得出現(xiàn)負溫,模板及保溫層在混凝土溫度冷卻到5℃后方可拆除,混凝土表面溫度與外界溫度差不得大于20℃。
  澆筑側墻、柱混凝土時,混凝土應分層,每層厚度不得超過400mm。梁、板混凝土同時澆筑,從一端開始向前推進,混凝土澆筑時應盡可能縮小面積。梁底和梁側面要注意振實,振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚,振搗后用木抹子抹平,然后鋪塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫層。


冬季施工養(yǎng)護


  (二)冬期混凝土養(yǎng)護

  在冬期施工過程中,應關注天氣預報,冬季氣溫低,混凝土水化緩慢,強度達到受凍臨界強度的時間較長。混凝土在溫度5℃以下水泥水化十分緩慢,當溫度降到0℃以下水泥停止,如果長期處于負溫狀態(tài)下,水泥水化停止,一旦溫度低于水的冰點,混凝土就有可能發(fā)生凍害。早強劑或防凍劑只能起到降低混凝土中自由水是冰點作用,并不能為混凝土水化提供熱量,混凝土在溫度5℃以下水泥水化十分緩慢,當溫度降到0℃以下水泥停止,如果長期處于負溫狀態(tài)下,水泥水化停止,一旦溫度低于水的冰點,混凝土就有可能發(fā)生凍害。因此,要消除冬季混凝土加防凍劑后就抗凍的錯誤觀念。
  在混凝土達到抗凍臨界強度之前不得拆除保溫措施,達到臨界強度后,如對混凝土拆除保溫措施,應將混凝土表面用塑料布包裹,防止混凝土失水強度降低(梁板結構表面覆蓋塑料布;柱表面包裹塑料布;基礎盡早回填土;剪力墻建議帶模越冬)。
  對于高層建筑的冬期施工,應注意地面與高空風速的差異,如地面風力為2m/s,30m高空處的風力為6m/s,此時,高空的風力比地面提高了兩級。施工單位一定要注意這種差異,應特別對框架、剪力墻采取保溫措施,對板面結構采取保溫保濕措施。施工單位還應特別注意模板和保溫材料的透風系數(shù)對混凝土質量的影響,防止混凝土發(fā)生凍害。
  大多數(shù)人認為初冬、初春溫度高,混凝土不宜發(fā)生凍害,其實不然,初春、初冬晝夜溫差大,白天氣溫在10℃左右,晚上極有可能降到0℃以下,混凝土發(fā)生凍融的次數(shù)比嚴冬要多,對結構混凝土受凍的程度可能更嚴重。混凝土臨界強度應在12MPa以上,才可以受凍5次以上的凍融循環(huán)。因此,更應該注意早期覆蓋,保持混凝土有較長時間的預養(yǎng)期。
保溫材料覆蓋要壓實、嚴密,大風天應檢查保溫覆蓋情況,發(fā)現(xiàn)問題及時修復。當氣溫低于5℃時,嚴禁在混凝土表面灑水養(yǎng)護。
  (1)混凝土頂板養(yǎng)護
  頂板混凝土養(yǎng)護采用覆蓋保溫措施,在頂板混凝土澆筑過程中保溫措施及時跟進,采用塑料薄膜及棉被進行覆蓋保溫。當環(huán)境溫度不低于-5℃時,頂板混凝土澆筑后先覆蓋一層薄膜,再覆蓋一層棉被,并用篷布覆蓋。當環(huán)境溫度低于-5℃時,頂板混凝土澆筑后先覆蓋一層薄膜,薄膜上覆蓋二層棉被,并用篷布進行覆蓋嚴密。
  (2)墻體
  墻體的模板暫不拆除,直接利用木模板進行墻體混凝土的養(yǎng)護。并且在流水段的端頭敞口位置掛設篷布,減少熱量及水分散失。同時加強結構內(nèi)部空間內(nèi)的溫度監(jiān)測,當溫度低于10℃時,采用電暖氣進行加熱,保證溫度達到養(yǎng)護要求。
  (3)柱
  柱的混凝土在模板拆除前利用模板進行養(yǎng)護,當模板拆除后,在柱的四周裹一層塑料薄膜,再在塑料薄膜外包裹棉被絮進行養(yǎng)護,以減少熱量和水分的散失。塑料薄膜、棉被絮之間搭接200mm,在四角部位的保溫層厚度增加為兩倍。
  (三)冬期混凝土施工測溫工作
  (1)測溫范圍
  冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,混凝土出罐溫度,混凝土入模溫度,混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。
  (2)測溫點布置
  測溫點布置選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位。現(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測溫點:梁每10米1個,每跨至少1個,圈梁每5米1個,中板每50㎡1個,現(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設測溫點1個;現(xiàn)澆構造柱,每根柱上、下端各設1個測溫點。
  (3)測溫方法和要求
  大氣測溫采用在施工區(qū)域懸掛水銀溫度計,通過觀測水銀溫度計進行溫度記錄。考慮到盾構接收井主體結構采用滿堂支架施工,水銀測溫孔布設操作困難,混凝土測溫采用紅外線測溫儀進行溫度測試,并記入測溫記錄表,測溫完畢后用保溫材料按原樣覆蓋好。現(xiàn)場測溫安排詳見下表:

冬季施工現(xiàn)場溫度測試

  現(xiàn)場測溫結束時間:混凝土超過抗凍臨界強度6MPa,養(yǎng)護時間達到7d,且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差不大于15℃,混凝土的降溫速度不超過5℃/h,以上條件同時達到時,現(xiàn)場方可停止測溫。
  (四)混凝土拆模
  (1)冬施期間,混凝土拆模時間應比常規(guī)條件下晚10~12小時,并及時用塑料薄膜進行保濕、棉被保溫養(yǎng)護,大棚薄膜覆蓋防風保溫,確保混凝土強度在混凝土溫度降至0℃前,達到臨界強度。混凝土早期強度計算:為保證冬期施工期間混凝土的施工質量和合理加快施工進度,必須按如下要求計算好混凝土的早期強度,作為養(yǎng)護和拆模的依據(jù)。
  (2)冬期施工混凝土早期強度計算方法(在300≤M≤1700范圍采用線性估算法,和采用規(guī)范要求的指數(shù)計算法結果相一致,可滿足臨界強度的計算要求)。
R=K(M-200)
式中:R--混凝土在成熟度M時的強度(單位MPa)
K--經(jīng)驗系數(shù),根據(jù)攪拌站所用的水泥(普通硅酸鹽水泥)及混凝土的強度等級確定,C25時K=0.0085;C30時K=0.01。
M--混凝土的成熟度,M=Σ(T+10)?t,其中T為混凝土在?t時間間隔內(nèi)的平均硬化溫度,?t為溫度為T的時間,M值應根據(jù)實際的測溫記錄進行計算。
  (3)墻模的拆除時間控制:應在混凝土達到臨界強度以上時拆模,根據(jù)M值估算R值,并以同條件試塊的試壓強度做為檢驗。混凝土墻體結構采用木膠合板,模板加工時已考慮冬期施工保溫的加固,保證混凝土的初凝溫度。在混凝土溫度降到5℃,養(yǎng)護時間達到7d且強度達到設計的85%時方可拆除模板。梁板拆模時,混凝土一定要達到設計的拆模強度(一般為80%)。大于8米的梁拆模時,混凝土強度要達到100%。強度由同條件養(yǎng)護混凝土試塊的強度值來確定。
  (4)頂板模板的拆除時間控制:頂板混凝土強度需達到設計強度的100%,方可拆除并頂好支撐,以同條件養(yǎng)護試塊強度為準。
  (5)模板和保溫層在混凝土達到要求后方可拆除,拆模時混凝土溫度和環(huán)境溫度差大于20℃時,拆模后的混凝土必須及時用塑料薄膜、棉被及大棚薄膜(并注意保持保溫材料的干燥),使其緩慢冷卻。嚴禁澆水養(yǎng)護。
  (6)拆模后立即進行模板清理,清理干凈模板的雜物,嚴禁用水沖洗模板。
  (五)同條件試件及標養(yǎng)試件
  混凝土試件的取樣、制備依照GB/T50081《普通混凝土力學性能試驗方法標準》與GB/T50080《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》進行執(zhí)行。混凝土澆筑施工現(xiàn)場冬應留置與混凝土工程結構同樣覆蓋、保溫養(yǎng)護的同條件混凝土試件,以便檢驗混凝土受凍前抗壓強度及后期各齡期的強度。
  標準試件制備后,應采取保溫措施控制室內(nèi)溫度為20±5℃的環(huán)境中,靜置一晝夜至二晝夜,然后編號、拆模,防止試件受凍,影響試件強度的增長,進而影響后期的強度評定應。試件拆模后立即放入溫度為20±2℃、相對濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中進行養(yǎng)護,然后根據(jù)齡期檢驗強度。


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