混凝土減水劑應用于混凝土時，摻量極小，但對混凝土的性能改進具有重要作用。隨著混凝土材料的不斷發展，減水劑也向著功能化與系列化發展，以便能更好的適應不同混凝土結構的要求。雖然減水劑具有諸多優點，但也存在很多不足之處，如何在工程中更好的應用減水劑并取得預期效果，值得思考。
一、減水劑的作用原理
減水劑是一種表面活性劑，摻入混凝土中后，減水劑分子便定向吸附在水泥顆粒表面，水泥顆粒因吸附其陰離子帶電，從而增大了水泥顆粒間的相互排斥力，使水泥顆粒相互分散，破壞了原來的絮凝狀結構，使原絮凝狀結構中的游離水釋放出來，從而有效增加了混凝土的流動性，同時水泥顆粒被水包裹，增加了水泥顆粒與水的接觸面積，有利于水泥顆粒的水化，充分發揮了水泥顆粒的水化效應，依靠它降低水灰比，可以節約水泥用量、利于混凝土泵送和提高混凝土強度，從而實現高強高性能的需要。
二、減水劑使用中存在的問題
①通過減水劑的作用顯著降低了混凝土配合比中的用水量，節約了水泥和產生了高強度混凝土，但是較低水灰比容易在混凝土內部產生自干燥，而且使內部相對濕度持續下降直至水化停止。如果不能從其它途徑提供水分，混凝土可在早期任何時候停止強度增長。
現在采用預拌混凝土較多，商混廠家在其中的減水劑和粉煤灰的摻量都很大，尤其是冬季施工，外界環境溫度低，灑水養護宜結冰，不灑水就易發生混凝土結構內部自干燥危害，強度達不到設計要求。
②通過減水劑的摻加，高強混凝土中的水灰比較低，水泥石結構更為致密，減少了大于30nm以上的孔隙，但不能減少30nm以下的小毛細孔和凝膠孔，且高性能混凝土中的水泥石的量比普通混凝土更多，實際上是增加了30nm以下孔隙的體積。這樣小孔失水時會產生較強的附加毛細孔壓力，導致水泥石受壓收縮變形。
③減水劑的摻加與膠凝材料不適應，主要表現在混凝土流動性變差，混凝土坍落度損失較大，出現離析、泌水現象，混凝土強度明顯降低，混凝土變形增大，耐久性降低，大體積混凝土緩凝效果不明顯，出現溫差裂縫等。
三、減水劑的選用原則
①減水劑性能應滿足工程上的使用要求，與所用膠材有較好適應性；
②具有合理的經濟性。
③考慮施工工藝、季節(施工溫度）、混凝土功能以及是否是大體積混凝土等。
④同時使用幾種外加劑時，應注意不同品種外加劑之間的相溶性及其對混凝土性能的影響。
⑤對配制有耐久性要求的混凝土，應按有關標準規定嚴格控制外加劑中氯離子含量和堿含量。
四、減水劑摻量的確定
決定減水劑摻量的因素如下：①混凝土設計與施工要求、混凝土配合比；②減水劑的品種及應用范圍；③水泥品質（品種、礦物組成、堿含量、細度）、混合材料的品質與含量；④混凝土其它組成材料的技術性能；⑤減水劑復配方式及摻入方法；⑥施工工藝與環境條件等。
可以利用相似性與對稱性原理，對混凝土減水劑摻量進行優化試驗，從而準確地確定外加劑的最優摻量。
五、減水劑使用的技術要點
①控制混凝土原材料的質量
在控制原材料的穩定性方面，尤其要注意水泥的強度變化、減水劑的減水率變化、粉煤灰等摻和料需水量變化和集料級配的變化。
②減水劑的質量控制
在選擇減水劑時，首先要進行資料審查。審查供貨方提供的減水劑產品說明書、勻質性包括堿含量和氯離子檢驗報告、摻減水劑混凝土檢驗報告、產品工程實例、產品質量等資料。同時要對所選減水劑進行試驗和送檢，檢測內容包括勻質性檢驗、適應性檢驗和摻加減水劑混凝土性能檢驗，在減水劑進貨、儲存和使用過程中均應嚴格控制其質量。
③減水劑劑型的選擇
減水劑有粉劑和水劑、低濃型和高濃型。為拌和均勻，粉劑宜在使用前配成水劑，按水劑中的有效成份計算摻量并同時扣減水劑帶入混合料的水量。低濃型高效減水劑因硫酸鈉含量較高，在寒冷季節容易從水溶液中析出結晶而堵管；在炎熱季節又因硫酸鈉含量高而使混凝土的坍落度損失大，不利于混凝土的長距離、長時間運輸。所以在過高和過低氣溫時都不宜采用低濃型高效減水劑。
④減水劑的摻加方式
在相同和易性等條件下，“后摻法”比“同摻法”大約節省減水劑20%左右或者減少水泥用量的8%左右，并且減水劑與水泥的適應性有改善。
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